خرید نخ نسوز

نخ نسوز یکی از پرکاربردترین مواد صنعتی است که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، سایش و مواد شیمیایی، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف دارد. به طوری که از آببندی تجهیزات تا دوخت لباسهای مقاوم در برابر آتش، نخ نسوز نقشی حیاتی ایفا میکند. در ادامه با ویژگیها و کاربردهای شگفتانگیز این ماده مقاوم بیشتر آشنا شوید.
نخ نسوز چیست؟
نخ نسوز در واقع به دستهای از الیاف گفته میشود که توانایی تحمل دماهای بسیار بالا را دارند و در برابر حرارت دچار تغییر شکل یا سوختگی نمیشوند. در برخی کاربردها، این الیاف به صورت مقطع مربعی بافته میشوند تا در سیستمهای آببندی و عایقکاری مورد استفاده قرار گیرند.
با این حال، رایجترین نوع نخ نسوز دارای مقطع دایرهای است که در تولید پارچههای مقاوم در برابر حرارت، پکینگها و لباسهای ایمنی نسوز کاربرد گستردهای دارد. در میان متخصصان و صنعتگران، این محصول با نامهایی مانند پکینگ نسوز، پکینگ آببندی یا حتی طناب نسوز نیز شناخته میشود.
از دیگر ویژگیهای شاخص نخ نسوز میتوان به مقاومت مکانیکی بالا، دوام فوقالعاده در برابر مواد شیمیایی و خواص دیالکتریک عالی آن اشاره کرد که موجب شده به گزینهای ایدهآل برای کاربردهای صنعتی سنگین تبدیل شود.

انواع نخ نسوز موجود در بازار
نخهای نسوز بر اساس نوع الیاف، میزان مقاومت حرارتی و کاربردشان در صنایع مختلف، به دستههای گوناگونی تقسیم میشوند. هر کدام از این نخها ویژگیها و خصوصیات خاصی دارند که باعث میشود در شرایط صنعتی مختلف بهترین عملکرد را از خود نشان دهند.
به همین دلیل، انتخاب نوع مناسب نخ نسوز با توجه به نوع استفاده، اهمیت زیادی دارد. در ادامه با پرکاربردترین انواع این محصول که در بازار عرضه میشوند، آشنا میشویم.
نخ نسوز فایبرگلاس
نخ نسوز فایبرگلاس از الیاف شیشهای با مقاومت بالا در برابر حرارت ساخته میشود و توان تحمل دما تا حدود ۵۵۰ درجه سانتیگراد را دارد. این نخ به دلیل استحکام بالا، انعطافپذیری مناسب و قیمت مقرونبهصرفه، یکی از محبوبترین گزینهها در میان انواع نخ نسوز به شمار میآید. از این نوع نخ معمولاً برای بافت پارچههای نسوز، ساخت طنابهای مقاوم در برابر حرارت و تولید پکینگهای صنعتی استفاده میشود.
نخ نسوز فایبرگلاس گرد
نخ نسوز فایبرگلاس گرد از جمله پرکاربردترین انواع نخهای نسوز است که به دلیل مقاومت حرارتی بالا، در محدوده دمایی ۵۵۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد، گزینهای ایدهآل برای استفاده در نیروگاهها و صنایع فولاد محسوب میشود. این نخ قادر است تا دمای حدود ۱۰۰۰ درجه فارنهایت را نیز تحمل کند و به همین دلیل در ساخت پکینگها و سیستمهای درزگیری صنعتی کاربرد فراوانی دارد.
مواد اولیه تشکیلدهنده این نخ ترکیبی از مواد معدنی طبیعی و درصد اندکی مواد شیمیایی است. ترکیبات اصلی آن شامل ماسه سیلیسی، سیلیس، سنگ آهک و کربنات سدیم میباشد. در کنار این عناصر، مقدار کمی از موادی نظیر آلومینا، بوراکس، فلدسپار، نفلین سینیت، مگنزیت و کائولن نیز در ترکیب آن به چشم میخورد.
ماسه سیلیسی به عنوان پایه اصلی الیاف شیشهای عمل کرده و کربنات سدیم و سنگ آهک باعث کاهش دمای ذوب مواد میشوند. همچنین وجود بوراکس در ساختار این نخ، باعث افزایش مقاومت شیمیایی آن در برابر خوردگی و مواد اسیدی میگردد.
نخ نسوز فایبرگلاس چهارگوش
این نوع نخ نسوز که به شکل مربع یا چهارگوش بافته میشود، از الیاف فایبرگلاس فشرده ساخته شده و به عنوان طناب عایق حرارتی با مقاومت بالا در صنایع سنگین شناخته میشود. محدوده تحمل دمایی آن بین ۵۵۰ تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد است و بهطور ویژه در نیروگاهها، صنایع فولاد و کورههای حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد.
نخ فایبرگلاس چهارگوش ویژگیهای فنی برجستهای دارد؛ از جمله مقاومت در برابر آتش، پایداری شیمیایی مناسب، تحمل گستره pH بین ۲ تا ۱۲، رسانایی حرارتی پایین، استحکام کششی بالا و خواص دیالکتریک عالی. این ویژگیها موجب شده است تا این محصول برای درزگیری و آببندی اجاقها، دیگهای بخار و محفظههای حرارتی انتخابی ایدهآل باشد.
برای افزایش بازده حرارتی و دوام بیشتر، سطح این نخ نسوز را میتوان با پوشش گرافیت تقویت کرد. تولیدکنندگان معتبر، این محصول را در قالب طنابها و نوارهای بافتهشده مقاوم در برابر حرارت ارائه میدهند که علاوه بر کارایی بالا، نقش موثری در عایقکاری حرارتی و جلوگیری از اتلاف انرژی دارند.
الیاف نسوز فایبرگلاس
الیاف نسوز فایبرگلاس نوعی ماده مقاوم در برابر حرارت است که از الیاف شیشهای بسیار ظریف به عنوان ماده اصلی تشکیلدهنده ساخته میشود. این الیاف بسته به شکل و ساختار فیزیکی خود به دو گروه عمده تقسیم میگردند: الیاف پیوسته که در تولید نخ نسوز، طناب و منسوجات حرارتی بهکار میروند و الیاف ناپیوسته یا کوتاه که برای ساخت محصولاتی مانند پتوهای فایبرگلاس، فیلترهای صنعتی و بردهای عایق استفاده میشوند.
الیاف فایبرگلاس قابلیت شکلدهی مشابه الیاف طبیعی نظیر پشم و پنبه را دارند و به همین دلیل در صنایع نساجی مقاوم در برابر حرارت کاربرد گستردهای یافتهاند. پشم فایبرگلاس که معمولاً از الیاف ناپیوسته تولید میشود، به عنوان عایق حرارتی و صوتی در محیطهای صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
این ماده بر اساس نوع کاربری به سه دسته اصلی تقسیم میشود:
- الیاف نوع E: ویژهی مصارف الکتریکی با عایقبندی عالی در برابر جریان برق.
- الیاف نوع T: طراحیشده برای محیطهای حرارتی و دماهای بالا.
- الیاف نوع C: مقاوم در برابر محیطهای شیمیایی خورنده و اسیدی.
ترکیب خواص عایق حرارتی، مقاومت مکانیکی و پایداری شیمیایی بالا، الیاف فایبرگلاس نسوز را به یکی از پرکاربردترین مواد صنعتی در حوزههای انرژی، متالورژی و عایقسازی تبدیل کرده است.

نخ نسوز سرامیکی
نخ نسوز سرامیکی از الیاف آلومینوسیلیکاتی با مقاومت حرارتی بسیار بالا ساخته میشود و در گروه مواد نسوز پیشرفته قرار دارد. این نخها ماده اولیه بسیاری از محصولات بافتهشده مانند پتوهای سرامیکی، پارچههای نسوز و پکینگهای صنعتی هستند.
الیاف سرامیکی مورد استفاده در تولید این نخها میتوانند دماهایی تا حدود ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد را نیز تحمل کنند، بدون آنکه استحکام یا انعطافپذیری خود را از دست دهند.
یکی از ویژگیهای بارز نخ نسوز سرامیکی، انعطاف بالا در کنار مقاومت حرارتی چشمگیر است که آن را به گزینهای مناسب برای آببندی و درزگیری در بخشهایی نظیر درب کورهها، اتصالات حرارتی و تجهیزات فشار بالا تبدیل کرده است. این نخها معمولاً در دو نوع گرد و چهارگوش تولید میشوند که هرکدام کاربرد صنعتی خاص خود را دارند.
نخ نسوز سرامیکی گرد از الیاف آلومینوسیلیکاتی با سطح مقطع دایرهای شکل تولید میشود و به دلیل فشردگی بالا و دوام زیاد، برای استفاده در دماهای بالا تا حدود ۲۳۰۰ درجه فارنهایت کاملاً مناسب است. رنگ سفید، وزن سبک و نداشتن بو از ویژگیهای ظاهری این محصول محسوب میشود. به منظور افزایش مقاومت مکانیکی، در برخی موارد از الیاف فایبرگلاس برای تقویت ساختار آن استفاده میگردد.
نخ سرامیکی گرد علاوه بر مقاومت حرارتی بالا، دارای هدایت حرارتی پایین، پایداری دمایی مناسب، چگالی بالا و مقاومت شیمیایی عالی در برابر اغلب مواد اسیدی و قلیایی است (بهجز اسید کلریدریک، اسید فسفریک و مواد قلیایی قوی).
محدوده تحمل pH بین ۲ تا ۱۲ نشاندهنده پایداری فوقالعاده این محصول در شرایط صنعتی سخت است. درزگیری و آببندی درهای کورهها، دیگهای بخار، اجاقها، اتصالات انبساطی و سایر سیستمهای حرارتی از کاربردهای اصلی این نوع نخ است.
لازم به ذکر است که در ترکیب این محصول مقدار کمی مواد آلی به عنوان چسب و اتصالدهنده وجود دارد که در دماهای پایینتر میسوزند و دود اندکی ایجاد میکنند، اما هیچگونه تأثیری بر عملکرد حرارتی یا ساختار سرامیکی نخ ندارند.
نخ سرامیکی چهارگوش از الیاف مقاوم آلومینوسیلیکاتی تشکیل شده و قابلیت تحمل حرارتی تا حدود ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد (۲۳۰۰ درجه فارنهایت) را دارد. این نخ در فرآیند تولید دارای حدود ۲۰ درصد مواد آلی است که در دماهای پایینتر سوخته و از بین میرود، اما هیچ اثری بر ویژگیهای مکانیکی یا نسوز بودن آن باقی نمیگذارد.
بهمنظور افزایش دوام و استحکام، در ساختار این نخ میتوان از سیم اینکونل یا فایبرگلاس مقاومکننده استفاده کرد. نوع چهارگوش این محصول نسبت به سایر مدلها تا ۶۵٪ فشردهتر است و همین تراکم بالا موجب افزایش چشمگیر مقاومت مکانیکی، چگالی و ماندگاری حرارتی آن میشود.
از این نخ معمولاً بهعنوان واشر، درزگیر و عایق حرارتی در درب کورهها، لولهها، دیگهای بخار، مفاصل انبساطی، سیمکشیهای صنعتی، خطوط هیدرولیکی و کابلهای برق استفاده میشود. این نخ در برابر سایش، تغییرات ناگهانی دما و تماس با مواد شیمیایی مقاومت بالایی از خود نشان میدهد.
نخ دوخت نسوز
نخ دوخت نسوز نوعی نخ صنعتی است که از الیاف مقاوم در برابر حرارت و شعله ساخته میشود و برای دوخت و اتصال پارچهها یا قطعاتی بهکار میرود که در معرض دمای بالا قرار دارند. این نخها معمولاً از مواد معدنی یا مصنوعی خاصی مانند فایبرگلاس، آرامید (نظیر کولار یا نومکس)، سیلیکا یا تفلون ساخته میشوند.
ساختار این نخها بهگونهای است که در دماهای بالا ذوب یا تجزیه نمیشوند و در برابر حرارت، شعله، مواد شیمیایی و سایش مقاومت بالایی دارند.
از نخهای دوخت نسوز در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، پتروشیمی، ریختهگری، تولید لباسهای ضدحریق، تجهیزات کوره و منسوجات صنعتی استفاده میشود. برای مثال، در دوخت پارچههای نسوز، دستکشهای مقاوم در برابر حرارت، پردههای حرارتی یا درزگیرهای نسوز از این نخها بهره میبرند تا استحکام و دوام اتصال در شرایط سخت تضمین شود.
برخی از انواع نخ دوخت نسوز نیز با روکشهای خاص مانند فولاد ضدزنگ یا تفلون پوشش داده میشوند تا مقاومت مکانیکی و شیمیایی آنها بیشتر گردد.
یکی از ویژگیهای مهم نخ دوخت نسوز، پایداری ابعادی آن در برابر تغییرات دما و محیطی است. برخلاف نخهای معمولی که در تماس با حرارت تغییر شکل داده یا تجزیه میشوند، نخهای دوخت نسوز حتی در دماهای بالای ۵۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد نیز عملکرد خود را حفظ میکنند.

نحوه تولید نخ های نسوز چگونه است؟
فرآیند تولید نخهای نسوز با بهرهگیری از الیاف مقاوم در برابر حرارت آغاز میشود که معمولاً از الیاف بریدهشده سرامیکی ساخته شدهاند؛ این الیاف اغلب دارای پوششهای آلی هستند.
در گام نخست این الیاف را در یک سیستم ریسندگی که غالباً رینگ است، تبدیل به نخ میکنند. در برخی موارد، برای افزایش استحکام یا بهبود خواص مکانیکی، نخ حاصل با نخ یا فیلامنتهای شیشهای یا رشتههای فلزی نیز ترکیب میشود.
پس از تبدیل الیاف به نخ، ممکن است چند رشته از این نخها با هم تاب داده شوند تا ساختار مستحکمتری به دست آید. همچنین، برای بهبود انعطافپذیری و عملکرد دوختپذیری نخ در ماشینهای دوخت، معمولاً درصدی از الیاف طبیعی به ترکیب افزوده میشود؛
این الیاف در مرحله گرمادهی مقدماتی در حدود ۳۰۰ درجه سانتیگراد سوخته و بدون کاهش خاصیت فیزیکی یا گرمایی منسوج سرامیکی از آن خارج میشوند. این کار کمک میکند که نخ حاصل ضمن مقاومت در برابر حرارت، انعطاف کافی برای دوخت نیز داشته باشد. در نهایت، نخ تولیدشده بر اساس قطر، وزن خطی و مقاومت کششی دستهبندی میشود.
نتیجه گیری
نخ نسوز یکی از مهمترین اجزای منسوجات صنعتی مقاوم در برابر حرارت است که در محیطهای با دمای بالا عملکردی پایدار و ایمن دارد. این نخها با استفاده از الیاف ویژهای مانند سرامیک، فایبرگلاس یا آرامید ساخته میشوند و در برابر حرارت، شعله و مواد شیمیایی مقاومت بالایی دارند.
بهدلیل استحکام، پایداری و دوام بالا، از نخهای نسوز در دوخت لباسهای ضدحریق، درزگیرهای صنعتی و تجهیزات حرارتی استفاده میشود. در نتیجه، خرید نخ نسوز نقشی کلیدی در افزایش ایمنی، طول عمر و کارایی تجهیزات صنعتی ایفا میکند.
شما میتوانید جهت انتخاب بهترین نوع نخ نسوز با قیمت و کیفیتی عالی از طریق شماره تماسهای موجود در همین سایت با کارشناسان باتجربه ما در شرکت دیرگداز اهواز در ارتباط باشید.



